[VIP第6年] 指數:9
通過認證 
嘉定徐行回收鋁合金之原鋁混合氣體(tǐ)淨化法
混合氣體(tǐ)淨化法采用氯氣和氮氣的混合物(wù)來淨化鋁液，其作用是一(yī)方面脫去(qù)氫氣和分(fēn)離(lí)氧化物(wù)，另一(yī)方面清除鋁中(zhōng)某些金屬雜(zá)質(如鎂)，常用的組成是90％氮氣+10％氯氣。也有采用10％氯氣＋10％二氧化碳+80％氮氣。
這樣效果更好，二氧化碳能使氯氣與氮氣很好的擴散，可縮短操作時間。
嘉定徐行回收鋁合金之選購鋁型材配件要避免這些坑！
随着對金屬鋁加工(gōng)的逐步深入，市場當中(zhōng)出現了大(dà)量的鋁型材配件，但是作爲普通的消費(fèi)者，在購買鋁型材配件時往往不知(zhī)道從哪裏下(xià)手，不知(zhī)道應該以什麽樣的标準去(qù)挑選這些配件。
那麽，在進行選購時可以從哪些方面着眼幫助大(dà)家買到優質的配件呢？
衆所周知(zhī)，選購配件都是爲了安裝到其它的設備設施上，發揮更大(dà)的作用，但是如果買到了劣質的配件，不僅僅自身使用壽命縮減，更有可能對使用設備造成損傷。
因此，在選購鋁型材配件時，應該從其本身的加工(gōng)工(gōng)藝入手，主要體(tǐ)現在以下(xià)幾個方面。
第一(yī)、鋁型材配件在加工(gōng)初期，是需要經過原材料金屬鋁的熔鑄過程的 在進行選購時，可以觀察配件的側面以及邊角部分(fēn)，往往從表面很難看出問題，而這些部分(fēn)則是問題最容易暴露的地方，觀察其金屬當中(zhōng)是否含有雜(zá)質，如果有雜(zá)質說明熔鑄的純度不高，配件在使用過程中(zhōng)也就容易發生(shēng)斷裂的現象。
第二、在熔鑄之後就是對初級産品的擠壓成型 這個過程當中(zhōng)對于模具的要求非常高，制作精度一(yī)定要和目标要求一(yī)緻，否則容易造成擠壓出來的鋁型材配件比例失調，很有可能無法安裝在使用設備上，邊緣部分(fēn)的參差不齊更容易對使用者造成傷害。
第三、擠壓成型後就是表面氧化膜的處理 因爲金屬鋁本身裸露在空氣中(zhōng)是很容易被腐蝕的，因此才要鍍上一(yī)層氧化膜，而這一(yī)流程是非常昂貴的，并且加工(gōng)成本随着氧化膜厚度的增加而增加。很多黑心廠家會減少表面氧化膜的厚度來降低成本，但是這樣就容易讓鋁型材配件在使用過程中(zhōng)容易被腐蝕。
廢鋁回收主要來源上，可分(fēn)爲三個方面:一(yī)、用戶單位積壓的鋁加工(gōng)材、鋁錠和加工(gōng)後的廢鋁料。這種廢鋁料往往合金牌号清楚,化學成分(fēn)穩定，回收後可直接送入鋁加工(gōng)廠作鋁廢料使用。
二、用戶返回的廢邊角料，收購時一(yī)般成捆打包，表面清潔，返回鋁加工(gōng)廠後對廢鋁料進行取樣複檢、分(fēn)級，然後再以一(yī)定比例加入爐内配制合金。
三、從社會上回收的廢鋁，包括導線、電(diàn)纜、飲料罐、易拉罐、标牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用飲具等。該類廢鋁中(zhōng)含有的化學元素種類多，含量範圍波動大(dà)。化學成分(fēn)有害的元素是鐵、鉛、錫,而高鎂或高鋅的廢鋁隻能用于配制以該元素爲主的合金系，此外(wài)廢鋁中(zhōng)還含有塗料、塑料、布、紙(zhǐ)、油等非金屬材料。
嘉定徐行回收鋁合金之工(gōng)業鋁型材遇到的常見問題和解決辦法
1.工(gōng)業鋁型材擠壓時溫度過低，擠壓速度太慢(màn)，型材在擠壓機的出口溫度達不到固溶溫度，起不到固溶強化作用; 解決方案：合理控制擠壓溫度和擠壓速度，使型材在擠壓機的出口溫度保持在最低固溶溫度以上;
2.工(gōng)業鋁型材出口處風機少，風量不夠，導緻冷卻速度慢(màn)，不能使工(gōng)業鋁型材在最短的時間内降到200℃以下(xià)，使粗大(dà)的矽化鎂過早析出，從而使固溶相減少，影響了型材熱處理後的機械性能; 解決方案：強化風冷條件，有條件的工(gōng)廠可安裝霧化冷卻裝置，以期達到6063合金冷卻梯度的最低要求;
3.鑄錠成分(fēn)不合格，鑄錠中(zhōng)的鎂、矽含量達不到标準要求; 解決方案：加強鑄錠的質量管理;
4.鑄錠未均勻化處理，使鑄錠組織中(zhōng)析出的矽化鎂相無法在擠壓的較短時間内重新固溶，造成固溶不充分(fēn)而影響了産品性能; 解決方案：對鑄錠進行均勻化處理;
5.時效工(gōng)藝不當、熱風循環不暢或熱電(diàn)偶安裝位置不正确，導緻時效不充分(fēn)或過時效。 解決方案：合理确定時效工(gōng)藝，正确安裝熱電(diàn)偶，正确擺放(fàng)工(gōng)業鋁型材以保證熱風循環通暢。
嘉定徐行回收鋁合金之影響鋁型材配件加工(gōng)精度有哪些原因
鋁型材配件會應用在不同的型材上面，有些客戶會要求鋁型材配件進行二次加工(gōng)，在二次加工(gōng)中(zhōng)會出現一(yī)系列問題比如型材配件精度偏差等原因。
一(yī)、鋁型材規格。 不能的鋁型材規格承重是不一(yī)樣的，大(dà)規格的鋁型材要比小(xiǎo)規格的承重要大(dà)一(yī)些。
二、鋁型材結構， 多層的鋁型材框架結構要比單層的承重要大(dà)。而且有沒有橫豎立柱也是影響承重的因素。
三、鋁型材配件材料。 我(wǒ)(wǒ)們知(zhī)道鋁型材配件使用的材料是有區别的，有鑄鋼的，還有鋅合金的等等，而且内連接和外(wài)連接的受力也是不一(yī)樣的。
嘉定徐行回收鋁合金之工(gōng)業鋁型材中(zhōng)的方管鋁型材
方管鋁型材，因爲它的外(wài)形是四四方方的，所以很多人會把它叫成方管鋁型材，它和鋼管的不同之處在于截面，工(gōng)業鋁型材的截面裏面的結果。 說到工(gōng)業鋁型材肯定有很多人是了解的，方管鋁型材也是同樣的，但很多材質的都叫方管，所以算是一(yī)個統稱，很多人容易混淆各種材質的方管，今天就來說說工(gōng)業鋁型材中(zhōng)的方管鋁型材。
方管顧名思義，它是種方形體(tǐ)的管型，很多種材質的物(wù)質都可以形成方管體(tǐ)，它介質于，幹什麽用，用在什麽地方，大(dà)多數方管以鋼管爲多數，經過拆包，平整，卷曲，焊接形成圓管，再由圓管軋制成方形管然後剪切成需要的長度。而方管鋁型材，也就是工(gōng)業鋁型材，因爲它的外(wài)形是四四方方的，所以很多人會把它叫成方管鋁型材，它和鋼管的不同之處在于截面，工(gōng)業鋁型材的截面裏面的結構是有些複雜(zá)的，不同型号的截面也是不同的，這些型材都是通過模具擠壓形成，所以可是可以定制異型材的。
鋁方管是Al-Mg-Si系合金，中(zhōng)等強度，具有良好的塑性和優良的耐蝕性。鋁方管是一(yī)種使用範圍廣，很有前途的合金。可陽極氧化着色，也可塗漆上琺琅，一(yī)般用在建築上比較多。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火(huǒ)敏感性也比6063高，擠壓之後不能實現風淬，需要重新固溶處理和淬火(huǒ)時效，才能獲得較高的強度。
嘉定徐行回收鋁合金之工(gōng)業鋁型材的生(shēng)産五大(dà)标準
1、工(gōng)業用工(gōng)業鋁型材的尺寸偏差如有特殊要求，應在合同中(zhōng)注明。
2、工(gōng)業用鋁合型材是指除修建門窗、幕牆及室内外(wài)裝飾用鋁型材以外(wài)的其它鋁擠壓型材，除一(yī)般産品執行其公用規範外(wài)。
3、企業消費(fèi)的産品沒有國度規範、行業規範和中(zhōng)央規範的，應當制定相應的企業規範，作爲組織消費(fèi)的依據，該企業規範應按規則順序要求在外(wài)地技術監視局備案操持備案，質量技術監視系統是屬地化管理，市場監視抽查在抽取樣品後，要到企業所在地質量技術監視局調閱備案規範才幹判定能否合格。
4、非修建用鋁合金裝飾型材是指以改善視覺效果爲主要目的的裝飾用鋁合金熱擠壓型材，消費(fèi)企業能第一(yī)時間知(zhī)道産品被監視抽查，提早積極跟進産品檢驗進程及結果，并采取相應處置措施。
5、修建工(gōng)業鋁型材執行上述規範，就是說，隻需是修建行業用的工(gōng)業鋁型材，其産品必需強迫性規範消費(fèi)及停止産質量量控制。
嘉定徐行回收鋁合金之工(gōng)業鋁型材擠壓工(gōng)藝注意要素
①溫度控制： 對擠壓生(shēng)産來說，擠壓溫度是最基本的且最關鍵的工(gōng)藝因素。擠壓溫度對産品質量、生(shēng)産效率、模具壽命、能量消耗等都産生(shēng)很大(dà)影響。
②擠壓速度： 擠壓過程中(zhōng)必須認真控制擠壓速度。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、制品力學性能及制品表面質量均有重要影響。
③機上淬火(huǒ)： 6063-T5淬火(huǒ)是爲了将在高溫下(xià)固溶于基體(tǐ)金屬中(zhōng)的Mg2Si出模孔後經快速冷卻到室溫而被保留下(xià)來。冷卻速度常和強化相含量成正比。6063合金可強化的最小(xiǎo)的冷卻速度爲38℃/分(fēn)，因此适合于風冷淬火(huǒ)。改變風機和風扇轉數可以改變冷卻強度，使制品在張力矯直前的溫度降至60℃以下(xià)。
