濟南(nán)長清工(gōng)程電(diàn)纜回收之電(diàn)纜爆裂的因素有哪些 添

  大(dà)家都知(zhī)道電(diàn)線電(diàn)纜回收已經成爲我(wǒ)(wǒ)們電(diàn)力傳輸的主要載體(tǐ)了。電(diàn)纜占據着電(diàn)工(gōng)行業的大(dà)半個市場，但是電(diàn)線電(diàn)纜在運行的過程中(zhōng)經常會出現這樣那樣的事故，那麽造成電(diàn)纜爆裂的主要因素是哪些呢？  

   1.電(diàn)纜内部的芯線容易發生(shēng)短路的故障，或者其中(zhōng)某個電(diàn)纜外(wài)皮短路發生(shēng)故障，都會導緻産生(shēng)非常大(dà)的熱量，所以故障處容易爆裂。  

  2.比如絕緣層内出現顆粒、雜(zá)志(zhì)、氣泡等都會造成外(wài)部機械損傷。 

  3.檢查電(diàn)纜是否彎曲，彎曲的彎度很大(dà)都會造成把電(diàn)纜傷害。  　　　　　　　　　　　　　 　　　  

  4.額定的電(diàn)流超載，産生(shēng)爆裂。  

  5.還有可能是因爲電(diàn)纜長時間的過載運行，因爲長時間的國在運行，導緻絕緣材料溫度過高，超過正常發熱所接受的溫度，導緻電(diàn)纜的絕緣老化，幹枯，容易引起着火(huǒ)燃燒。

濟南(nán)長清工(gōng)程電(diàn)纜回收之電(diàn)線電(diàn)纜回收淺談分(fēn)支電(diàn)纜生(shēng)産的産品标準

  分(fēn)支電(diàn)纜是把經過專門工(gōng)藝處理的單芯電(diàn)力電(diàn)纜作爲建築主幹電(diàn)纜，根據各具體(tǐ)建築的結構特點和尺寸量體(tǐ)裁衣，預先把分(fēn)支接頭與分(fēn)支線、主幹電(diàn)纜一(yī)同設計制造。是把現場施工(gōng)和管理的工(gōng)作由專業制造廠完成，使得接頭可靠性大(dà)大(dà)提高，而且工(gōng)藝一(yī)緻性也帶來了質量一(yī)緻，達到确保運行可靠性的目的。

  分(fēn)支電(diàn)纜較早出現于英國和日本，在技術标準方面，1980年，電(diàn)線工(gōng)業協會頒布了第一(yī)部行業性标準JCS376(1980)，随着技術的發展與進步，在1992年對該标準進行了修訂，放(fàng)寬了對産品結構材料方面的要求，提高了成品技術指标，目前，國内正規的分(fēn)支電(diàn)纜生(shēng)産廠的産品标準主要是以該标準基礎。 

濟南(nán)長清工(gōng)程電(diàn)纜回收之儀表線路安裝電(diàn)纜槽時應符合的規定 

  1.電(diàn)纜槽安裝前，應進行外(wài)觀檢查。電(diàn)纜槽内、外(wài)應平整，槽内部應光潔、無毛刺，尺寸應準确，配件應齊全。

  2.電(diàn)纜槽不宜采用焊接連接。當必須焊接時，應焊接牢固，且不應有明顯的焊接變形。 

  3.電(diàn)纜槽采用螺栓連接和固定時，宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電(diàn)纜槽的外(wài)側，固定應牢固。 

  4.電(diàn)纜槽的安裝應橫平豎直，排列整齊。電(diàn)纜槽的上部與建築物(wù)和構築物(wù)之間應留有便于操作的空間。垂直排列的電(diàn)纜槽拐彎時，其彎曲弧度應一(yī)緻。

  5.槽與槽之間、槽與儀表盤櫃和儀表箱之間、槽與蓋之間、蓋與蓋之間的連接處，應對合嚴密。槽的端口宜封閉。

  6.電(diàn)纜槽安裝在工(gōng)藝管架上時，宜在管道的側面或上方。對于高溫管道，不應平行安裝在其上方。

  7.電(diàn)纜槽的開(kāi)孔，應采用機械加工(gōng)方法。 

  8.電(diàn)纜槽應有排水孔。

  9.電(diàn)纜槽垂直段大(dà)于2m時，應在垂直段上、下(xià)端槽内增設固定電(diàn)纜用的支架。當垂直段大(dà)于4m時，還應在其中(zhōng)部增設支架。

  10電(diàn)纜槽的直線長度超過50m時，宜采取熱膨脹補償措施。

濟南(nán)長清工(gōng)程電(diàn)纜回收之如速判斷電(diàn)線電(diàn)纜的斷點的方法

  1、數字萬用表法：首先把具有斷點的電(diàn)纜的一(yī)端接在220V火(huǒ)線，另一(yī)端使之懸空。調動萬用表的檔位使之打到交流2V電(diàn)壓擋。然後從故障電(diàn)纜的火(huǒ)線接入端開(kāi)始，一(yī)隻手緊握黑表筆，紅表筆沿着故障電(diàn)纜的絕緣層緩慢(màn)滑動。電(diàn)纜無斷點處的電(diàn)壓值大(dà)約爲0.445V左右。當紅表筆移動到某處時，萬用表顯示的電(diàn)壓值驟降爲正常電(diàn)壓的1/10即0.04V時。此時基本可以斷定斷點處在該位置向前（火(huǒ)線接入端）15cm處。如果屏蔽線的屏蔽層沒有損壞，那麽該方法不能使用。     

 2、感應電(diàn)筆方法：首先排除斷點電(diàn)纜周圍的電(diàn)纜有電(diàn)源，然後将有斷點的電(diàn)纜接在火(huǒ)線上，然後用感應電(diàn)筆垂直于電(diàn)纜緩慢(màn)移動，當感應電(diàn)筆的交流信号消失時，即可判斷斷點在該檢測點處，誤差較多不超過10cm。      

  3、折線法：對于較短的電(diàn)纜測試斷點可以采用折彎的方法，将電(diàn)纜兩端分(fēn)别接在萬用表的紅黑表筆兩端。從電(diàn)纜的一(yī)端開(kāi)始來回折彎，如果萬用表此時時通時斷，那麽斷點處就在此處。按照此法一(yī)直排查到斷點爲止。      

  4、針刺判别法：這種方法是利用電(diàn)纜的通斷來排查電(diàn)纜的斷點所在。将斷點電(diàn)纜上分(fēn)段插入鋼針，然後依次使用萬用表測量通斷狀況。不同處即爲斷點所在處。但是該方**破壞絕緣層，很容易在後期的電(diàn)纜使用中(zhōng)，造成其他的問題。    

  專業儀表檢測的方法      

  1、對于地下(xià)電(diàn)纜故障點的判斷，可以通過音頻(pín)探測儀來判斷故障點。     

  2、對于電(diàn)纜全長以及短路、斷路點的判斷，可以使用電(diàn)纜故障遙測儀。     

  3、根據實際情況的不同使用不同的方法來判斷斷點所在，上述幾種方法基本可以确定電(diàn)纜斷點所在。

濟南(nán)長清工(gōng)程電(diàn)纜回收之電(diàn)線電(diàn)纜的工(gōng)藝特性 

  大(dà)長度連續疊加組合生(shēng)産方式，對電(diàn)線電(diàn)纜生(shēng)産的影響是全局性和控制性的，這涉及和影響到： 

  （1）生(shēng)産工(gōng)藝流程和設備布置 生(shēng)産車(chē)間的各種設備必須按産品要求的工(gōng)藝流程合理排放(fàng)，使各階段的半成品，順次流轉。設備配置要考慮生(shēng)産效率不同而進行生(shēng)産能力的平衡，有的設備可能必須配置兩台或多台，才能使生(shēng)産線的生(shēng)産能力得以平衡。從而設備的合理選配組合和生(shēng)産場地的布置，必須根據産品和生(shēng)産量來平衡綜合考慮。 

  （2）生(shēng)産組織管理 生(shēng)産組織管理必須科學合理、周密準确、嚴格細緻，操作者必須一(yī)絲不苟地按工(gōng)藝要求執行，任何一(yī)個環節出現問題，都會影響工(gōng)藝流程的通暢，影響産品的質量和交貨。特别是多芯電(diàn)纜，某一(yī)個線對或基本單元長度短了，或者質量出現問題，則整根電(diàn)纜就會長度不夠，造成報廢。反之，如果某個單元長度過長，則必須鋸去(qù)造成浪費(fèi)。 

  （3）質量管理 大(dà)長度連續疊加組合的生(shēng)産方式，使生(shēng)産過程中(zhōng)任何一(yī)個環節、瞬時發生(shēng)一(yī)點問題，就會影響整根電(diàn)纜質量。質量缺陷越是發生(shēng)在内層，而且沒有及時發現終止生(shēng)産，那麽造成的損失就越大(dà)。因爲電(diàn)線電(diàn)纜的生(shēng)産不同于組裝式的産品，可以拆開(kāi)重裝及更換另件；電(diàn)線電(diàn)纜的任一(yī)部件或工(gōng)藝過程的質量問題，對這根電(diàn)纜幾乎是無法挽回和彌補的。事後的處理都是十分(fēn)消極的，不是鋸短就是降級處理，要麽報廢整條電(diàn)纜。它無法拆開(kāi)重裝。 電(diàn)線電(diàn)纜的質量管理，必須貫穿整個生(shēng)産過程。質量管理檢查部門要對整個生(shēng)産過程巡回檢查、操作人自檢、上下(xià)工(gōng)序互檢，這是保證産品質量，提高企業經濟效益的重要保證和手段。